让电网成为风电大规模开发坚强后盾

中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩
当前，开发风电已经成为我国实现可再生能源发展目标的必经之路，因此，应尽快转变观念，以积极的态度，进行适当超前的电网规划，并适时将适应可再生能源电力的智能电网提上日程，让电网成为风电大规模开发的坚强后盾。
随着传统能源的日益枯竭以及气候变化问题的日趋严重，世界各国开始越来越多地关注可再生能源的发展。如今，风电等可再生能源的光芒已无处不在。谈及风电，人们往往离不开“绿色能源”、“朝阳产业”、“爆发增长”、“热门专业”等词汇，即使是在国际金融危机笼罩的2008年，风电行业依然红火，投资热潮有增无减，甚至于风电相关的专业人才也备受社会青睐。

问题和瓶颈阻碍发展璧有瑕仍需琢磨

我国风电产业发展至今，已经形成了一定规模、达到了一定水平，而且目前更是保持着良好的发展态势，但是整个行业仍然面临着一些问题和隐患，主要表现在：
首先，观念和规划滞后，电网成为风电产业发展桎梏。
2004年以前，业内人士对产业发展的担心集中在能否制造出大型风电机组，制造业能否满足风电装机的需要。今天，风电设备已经不再是问题，但是由于电网规划落后于风电开发速度，电网已经成为影响风电产业发展的桎梏。据统计，仅2008年1年，全行业就有约3亿千瓦时的电量因为电网限电而损失。
其次，技术和产品同质化严重，设备总体设计和制造水平较低。
目前，国内大部分企业对整机设计技术掌握不够，大部分技术来源于国外，很多还是“重复引进”，技术和产品同质化非常严重，所以迫切需要提高整机设计和开发能力、创新能力。这是企业发展的需要，同时更是我国风电产业健康发展的需要。
再次，竞争日趋激烈，价格战在所难免。
随着风电设备领域投资热度不断增加，我国风电设备市场竞争日趋激烈，已经蒙上价格战阴影。2008年上半年国产机组报价在6300元/千瓦左右，而2009年5月进行的最新一期525万千瓦风电特许权项目招标时，平均水平只达到5300元/千瓦，最低价格仅5100元/千瓦，比去年平均价格低将近20%%。
最后，装备制造产能激增，质量隐忧凸显。
国外大规模风电开发已经有30多年历史，所用的风电设备都经过长时间、多方面的检验、调试及修正。而我国近几年才通过技术引进的方式开始风机设计、生产，风电开发提速更是导致一些企业盲目扩产，没有足够的时间对设备进行检验和调试。目前安装的发电机组运行时间不长，还不到机械类设备质量故障的高发期。但是，已有的数据表明，投入运行的国产机组的主轴、轴承、齿轮箱以及电机等关键零部件已多次出现质量和技术故障，再过几年质量隐患可能会全面显现。

积极开展风电技术研究借助大市场变身风电强国

风力发电是朝阳产业，这一点在内业已达成共识。为此，我们应该不遗余力地潜心发展风电产业，让我国的风电事业更上一层楼。为此，我建议：
第一，改变观念、科学规划，使电网成为风电发展的坚强后盾。
风能是一种变化的产出，具有间歇和变化的特征，对电网具有一定影响。但是，供需两侧的变化和扰动是电力系统与生俱来的特点，各类发电厂突发事故、电网线路损害、天气变化、生活习惯、工业突发事故等都是引起电力系统波动的因素。同时，风能是可以预测的，通过科学管理及合理调度是可以解决的。当前，开发风电已经成为我国实现可再生能源发展目标的必经之路，因此，应尽快转变观念，以积极的态度，进行适当超前的电网规划，并适时将适应可再生能源电力的智能电网提上日程，让电网成为风电大规模开发的坚强后盾。
第二，大力支持风电技术研究，借助国内大市场完成向风电强国的转变。
对于中国风电产业而言，奋斗的终极目标不是市场大国，而是风电技术强国，因此必须依靠我们的风电大市场，结合我国的自然环境，研究制定自己的技术标准体系，引领技术,发展方向，掌握行业话语权。为提高我国风电产业整体水平，未来应着重支持以下几个方面的研发：
其一，风电基础和共性技术开发。风电设备国产化的成果表明机型的开发已经不是开发的重点。风电开发中的基础和共性技术，这些不太容易出成绩，但是又是风电开发根本的技术，更应该得到大力支持。我国的风况和环境条件特点与欧洲不同，我国风电的开发模式也不同于欧洲的分散式开发，往往是建设大型风电场，比如现在提出的“建设大基地，并入大电网”的概念，但是，中国设计风机的标准仍是按欧洲的设计标准来设计，从而出现设计出来的风机发生水土不服的现象。此外，现有的风电场设计软件也是根据欧洲的风况和条件建立的模型，所以，必须根据我国环境条件、风况和开发模式，对风机设计、风电场微观选址、风电场设计技术和软件等进行深入研究。
其二，风资源普查应更多为发展战略及技术方向确定服务。风资源普查的目的不应局限于确定风资源的所在位置，更应该全面评价风资源储量、风况、环境条件以及开发的影响因素等，以利于指导我们国家制定风电开发规划、技术发展战略以及电网规划。
第三，进一步完善检测认证体系，杜绝“劣币驱逐良币”现象。
检测认证体系的缺失导致价格是评价产品或项目经济性的唯一标准。技术先进、质量好、可靠性高的产品由于价格较高，反而卖不出去。这就是所谓的“劣币驱逐良币”现象。国外已有健全的针对风电设备的检测认证体系，也建立了很好的对风电场开发项目可行性研究、运行效果等方面的评价制度。没有经过认证的风电机组，再低的价格也不能进入市场。开发风电场要贷款，必须由第三方对风资源测评结果的准确性，设备选型、微观选址的合理性等多个方面进行评估，以客观估算风电场预期收益水平。尽管经过几年的努力，我国也建立了风电产品检测认证体系，但是尚待进一步完善，这样才能为我国风电产业的健康持续发展保驾护航。

相关链接

历经30年发展我国已成为风电大国

我国对风力发电的探索开始于20世纪70年代末，至今已经走过了30年的发展历程，尤其是随着《可再生能源法》及相关实施细则的颁布实施，中国风电发展驶入了快车道，实现了爆发式增长。这体现在如下四方面：
第一，风电装机量连翻四番，累计装机容量排名第四。
2008年我国风电累计装机容量连续第四年实现翻番，突破1200万千瓦，提前两年实现了《可再生能源发展“十一五”规划》目标，成为继美国、德国和西班牙之后世界第四大风电装机大国，当年新增装机容量超过630万千瓦，仅次于美国的830万千瓦，位居世界第二。2008年，全球风电投资中约有15%%的资金流向中国，中国已成为全球最大的风电投资市场。
第二，风电设备国产化成果卓著，供应链趋于完善。
2005年之前，中国只有几家风电设备制造商，风电设备主要依赖进口。目前，我国已有75家企业从事风力发电整机制造，其中已有30家企业研制出兆瓦级风电机组样机，18家企业实现了批量生产。2008年，国产风电机组累计装机比例达到60.5%%，新增装机比例达到72.8%%，均超过进口机组。关键零部件制造也得到快速发展，叶片制造企业已经超过45家，齿轮箱制造企业达到25家，发电机制造企业达到14家，变流器制造企业6家，轴承制造企业达到20家，风电设备供应链已趋于完善。
第三，区域风电发展迅速，产业集聚效应开始凸显。
随着风电产业的快速发展，风电产业集群已经在天津、内蒙古、新疆、甘肃、江苏等地逐渐形成。天津目前已有60多家风电相关企业，涉及风电设备设计咨询、制造、安装、运输、发电等领域，总投资120多亿元，从业人员达24000多人。江苏省的风电产业也已形成较强的集群优势，现有风电相关企业150余家，主要集中在南京、无锡、盐城、南通等地。风电产业集群的崛起无疑已成为区域经济发展的加速器。
第四，海上风电拉开帷幕，探索热情高涨。
海上的风能资源比陆上更为丰富，随着陆地上的风机总数趋于饱和，海上风电已成为未来发展的趋势。据全球风能理事会统计，截至2008年年底，全球海上风电装机容量已达148.52万千瓦。在海上风电全球化发展的大趋势下，我国海上风电也悄然拉开了帷幕。备受关注的上海东海大桥海上风电示范项目，第一批三台3兆瓦机组已于今年4月完成吊装，第二阶段吊装工作正全面展开。此外，江苏、浙江等沿海各省已在制定海上风电发展规划，国内一些开发商已经在广东、山东等地开始进行海上风电的前期工作。